一般工業鋁型材產品表面光滑，但有些鋁型材表面感覺磨砂，質地非常豐富，深受鋁型材制造商和大多數用戶的喜愛，這是什么材料?

這種表面粗糙、紋理豐富的工業鋁型材經過噴砂氧化處理。噴砂氧化是將噴霧高速噴灑到鋁型材表面，以壓縮空氣為動力，將鉆石砂.石英砂等磨料均勻噴射到待處理的材料表面，通過流砂的強烈沖擊，使鋁型材表面獲得一定的粗糙度，提高其機械性能和外觀效果，是現代工業領域常用的鋁材料物理處理方法。

1.清理型材表面的油污和灰塵

工業鋁型材是通過擠壓矯直生產的。在生產過程中，應使用各種模具。如果模具上有灰塵，.油或銹，會附著在鋁型材表面，使鋁型材產品表面粘污漬，影響外觀，通過高速噴砂氧化處理，可有效去除型材表面的灰塵和雜物，方便氧化膜后期陽極氧化處理，確保產品外觀質量合格。

2.便于后期加工

擠壓鋁型材表面氧化層很薄，產生的致密多孔氧化膜具有很強的吸附能力。首先要密封，防止灰塵和油污進入材料陽極氧化提高氧化膜厚度，達到10μm以上，方便氧化膜的電解著色，以及后期的電泳涂料和靜電粉末噴涂。如果沒有優質的鋁基材，會影響后期型材的表面處理效果。

許多型材在使用過程中也需要進行打孔、攻絲或切割。噴砂氧化后，材料表面有一層均勻的凹槽，便于潤滑油的儲存。在加工過程中，可以使加工過程更加順暢，減少噪聲污染。

3.去除表面毛刺

在型材生產過程中，由于模具損壞或其他原因，材料表面不可避免地產生毛刺，雖然毛刺不是大問題，但現代技術的發展對工業設備的精度要求越來越高，特別是航空航天鋁型材和復雜部件，精度要求非常嚴格，如果不消除材料表面毛刺，可能造成嚴重后果，噴砂氧化處理，可去除和覆蓋材料表面毛刺，使型材表面更光滑。

4.提高材料表面的機械性能

目前工業和建筑鋁型材框架材料一般采用6063-T5型工業鋁型材，強度和切割性能很高，耐熱性和耐磨性很強，因為其表面經過噴砂氧化陽極氧化，抗拉強度可達180MPa，一般材料為160MPa彈性模量每平方毫米可達686000N，T6狀態的機械性能更強。

噴砂氧化和陽極氧化后的工業鋁型材表面氧化膜可達12μm以上，超過規定的參數值。因此，噴砂氧化可以更好地提高鋁型材表面的抗疲勞性能，使機械性能和物理性能高于一般材料，是目前的工業框架材料。

5.提高表面裝飾效果

采用噴砂氧化鋁型材產品，其表面可在原基礎上至少提高0.8級的光潔度，相當于拋光，可使許多框架結構形成均勻的亮度或啞光表面，提高材料的裝飾效果。

就目前流行的全鋁家居而言，磨砂鋁不僅方便日常使用，而且提高了整體效果，提高了外觀效果和使用性能。

6.延長使用壽命

對于外形尺寸復雜的鋁型材產品，由于截面形狀和表面厚度存在一定的差異，氧化處理中有些地方可能不太均勻。噴砂氧化處理時，可采用不同的砂，對角進行全方位噴射，使型材各表面厚度均勻。

在去除毛邊的同時，還可以降低材料的內應力，不會因受力不均而影響后期的使用性能。在噴砂過程中，可以提高涂膜的附著力，在增加氧化膜厚度的基礎上，方便其他加工。工業鋁型材經物理化學處理后，表面耐腐蝕性更高，使用壽命更長。